Moldagem da imprensa a frio
Aproveitando a capacidade de deformação plástica dos metais à temperatura ambiente, esse processo aplica pressão para suavizar saliências superficiais de nível micro em peças de trabalho, diminuindo efetivamente a rugosidade da superfície. A alta pressão é introduzida nas cavidades de molde para criar espaços em branco com compactação bem compactada, com técnicas como rolamento de superfície e extrusão incluídos. Funciona bem com materiais como policarbonato e polipropileno. Notavelmente, a moldura a frio da imprensa pode aumentar substancialmente a resistência à tração e o módulo elástico do material.
Forjamento
Comece selecionando materiais de metal adequados e conduzindo pré-tratamentos, como corte e limpeza. O tarugo de metal é então aquecido a uma temperatura específica para aumentar sua plasticidade e minimizar a resistência à deformação. Sob o impacto ou pressão dos martelos ou prensas forjando, o tarugo sofre um fluxo de plástico dentro do molde para tomar forma (o metal pode se deformar livremente em todas as direções sob tais forças). Esqueios feitos com moldes especializados possuem alta precisão dimensional. Pós-forjamento, a peça de trabalho é resfriada para travar em sua forma e propriedades, seguida de tratamento térmico, usinagem e acabamento da superfície para melhorar ainda mais o desempenho e a precisão.

Formação baseada em mandril
Primeiro, projete um mandril com forma e tamanho adequados conforme as necessidades de processamento e, em seguida, use métodos de usinagem de precisão (por exemplo, giro, moagem) para criar mandrels de alta precisão. O mandril é montado em equipamentos como tornos ou trituradores e calibrado para garantir suporte estável da peça de trabalho. Ao manusear tubos de metal de paredes finas, a inserção de um mandril na cavidade interna do tubo fornece reforço radial, impedindo a deformação durante a giro e a fabricação de alta precisão.
Especificações de dimensão
Os cotovelos de raio longo de 90 graus encontram uso extensivo em petróleo, químico, gás natural e indústrias relacionadas, aderindo a vários sistemas padrão. Abaixo estão as dimensões detalhadas (em milímetros) com base em GB/T 12459-2017 e ASME B16.9:
★ GB/T 12459-2017 padrão
|
Diâmetro nominal dn |
Diâmetro externo d |
Raio de comprimento r |
|
15 |
21.3 |
22.5 |
|
20 |
26.9 |
30 |
|
25 |
33.7 |
37.5 |
|
32 |
42.4 |
48.5 |
|
40 |
48.3 |
60 |
|
50 |
60.3 |
76.5 |
|
65 |
76.1 |
98.5 |
|
80 |
88.9 |
121.5 |
|
100 |
114.3 |
153 |
|
125 |
141.3 |
192 |
|
150 |
168.3 |
229.5 |
|
200 |
219.1 |
305 |
|
250 |
273 |
381 |
|
300 |
323.9 |
457.5 |
|
350 |
355.6 |
533.5 |
|
400 |
406.4 |
610 |
|
450 |
457 |
685.5 |
|
500 |
508 |
762 |
|
600 |
610 |
914.5 |
|
700 |
711 |
1067 |
|
800 |
813 |
1219.5 |
|
900 |
914 |
1372 |
|
1000 |
1016 |
1524 |
|
1100 |
1118 |
1676.5 |
|
1200 |
1219 |
1829 |
★ ASME B16.9 padrão
|
NPs de diâmetro nominal (polegadas) |
Diâmetro externo OD |
Raio de comprimento r |
|
1/2 |
21.3 |
38 |
|
3/4 |
26.7 |
51 |
|
1 |
33.4 |
64 |
|
1 1/4 |
42.2 |
76 |
|
1 1/2 |
48.3 |
89 |
|
2 |
60.3 |
102 |
|
2 1/2 |
73 |
127 |
|
3 |
88.9 |
152 |
|
4 |
114.3 |
203 |
|
5 |
139.7 |
254 |
|
6 |
168.3 |
305 |
|
8 |
219.1 |
406 |
|
10 |
273.1 |
508 |
|
12 |
323.9 |
610 |
|
14 |
355.6 |
711 |
|
16 |
406.4 |
813 |
|
18 |
457.2 |
914 |
|
20 |
508 |
1016 |
|
24 |
609.6 |
1219 |
|
30 |
762 |
1524 |
|
36 |
914.4 |
1829 |
|
42 |
1066.8 |
2134 |
|
48 |
1219.2 |
2438 |
Padrões de produção
O produto é fabricado de acordo com vários padrões domésticos e internacionais:
Padrões chineses: GB/T 12459, GB/T 13401, HG/T 21635, HG/T 21631
Padrões ASME: B16.9, MSS SP-43
Padrões da UE: DIN 2605-2617, EN 10253-3/4
Padrões JIS/GOST: JIS B2311/2220, GOST 17375/17376, etc.
A fabricação personalizada com base em desenhos ISO/API/ENT também é oferecida.
Opções de material
- Aço inoxidável austenítico: 304/304L, 316/316L, 321
- Aço inoxidável duplex: S31803, S32205, S32750 (resistente à corrosão de cloreto)
- Super ligas: 904L, 254SMO, 317L (ideal para condições de pH extremas)
- Ligas de níquel: n06625, n08825, etc.
Todos os materiais atendem aos padrões ASTM/AISI/UNS (por exemplo, 1.4301, 1.4401).
Áreas de aplicação
- Redes de oleodutos de petróleo e gás
- Instalações de processamento químico
- Equipamento farmacêutico e de qualidade alimentar
- Estruturas marinhas e offshore
- HVAC e sistemas de tratamento de água
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