Pressionamento frio
Utilizando as propriedades de deformação plástica dos metais à temperatura ambiente, a pressão é aplicada para achatar picos convexos microscópicos na superfície da peça de trabalho, reduzindo assim a rugosidade da superfície. A alta pressão é exercida dentro da cavidade do molde para produzir espaços em branco densos formados, com processos, incluindo rolamento de superfície e extrusão de superfície. É adequado para materiais como policarbonato e polipropileno. A prensagem a frio pode aumentar significativamente a resistência à tração e o módulo elástico do material.
Forjamento
Selecione os materiais de metal apropriados e execute o pré -tratamento necessário, como corte e limpeza. Aqueça o metal em branco a uma temperatura específica para melhorar sua plasticidade e reduzir a resistência à deformação. Sob o impacto ou pressão de um martelo ou imprensa de forjamento, o espaço em branco de metal passa por um fluxo de plástico no molde para formar a forma desejada (o metal pode se deformar livremente em todas as direções sob impacto ou pressão). Os pentos produzidos em moldes especializados apresentam dimensões precisas. Após o forjamento, a peça de trabalho é resfriada para estabilizar sua forma e desempenho, seguida de tratamento térmico, usinagem e tratamento de superfície para melhorar ainda mais seu desempenho e precisão.

Mandrel Forming
Projete a forma e o tamanho apropriados do eixo de acordo com os requisitos de processamento e use tecnologias de processamento de metais de precisão, como girar e moer, para produzir mandrels de alta precisão. Instale o mandril fabricado no equipamento de processamento (por exemplo, tornos ou trituradores) e depra -o para garantir suporte estável para a peça de trabalho. Ao processar tubos de metal de paredes finas, um mandril é frequentemente inserido na cavidade do tubo para fornecer suporte radial, impedindo a deformação durante a giro e a obtenção de processamento de alta precisão.
Faixas de tamanho
O cotovelo de raio longo de 90 graus é amplamente utilizado em petróleo, químico, gás natural e outros campos, com especificações e dimensões em conformidade com vários sistemas padrão. A seguir, são apresentadas dimensões detalhadas (em milímetros) com base no nacional nacional GB/T 12459-2017 e ASME B16.9:
★ GB/T 12459-2017 padrão
|
Diâmetro nominal dn |
Diâmetro externo d |
Raio de comprimento r |
|
15 |
21.3 |
22.5 |
|
20 |
26.9 |
30 |
|
25 |
33.7 |
37.5 |
|
32 |
42.4 |
48.5 |
|
40 |
48.3 |
60 |
|
50 |
60.3 |
76.5 |
|
65 |
76.1 |
98.5 |
|
80 |
88.9 |
121.5 |
|
100 |
114.3 |
153 |
|
125 |
141.3 |
192 |
|
150 |
168.3 |
229.5 |
|
200 |
219.1 |
305 |
|
250 |
273 |
381 |
|
300 |
323.9 |
457.5 |
|
350 |
355.6 |
533.5 |
|
400 |
406.4 |
610 |
|
450 |
457 |
685.5 |
|
500 |
508 |
762 |
|
600 |
610 |
914.5 |
|
700 |
711 |
1067 |
|
800 |
813 |
1219.5 |
|
900 |
914 |
1372 |
|
1000 |
1016 |
1524 |
|
1100 |
1118 |
1676.5 |
|
1200 |
1219 |
1829 |
★ ASME B16.9 padrão
|
NPs de diâmetro nominal (polegadas) |
Diâmetro externo OD |
Raio de comprimento r |
|
1/2 |
21.3 |
38 |
|
3/4 |
26.7 |
51 |
|
1 |
33.4 |
64 |
|
1 1/4 |
42.2 |
76 |
|
1 1/2 |
48.3 |
89 |
|
2 |
60.3 |
102 |
|
2 1/2 |
73 |
127 |
|
3 |
88.9 |
152 |
|
4 |
114.3 |
203 |
|
5 |
139.7 |
254 |
|
6 |
168.3 |
305 |
|
8 |
219.1 |
406 |
|
10 |
273.1 |
508 |
|
12 |
323.9 |
610 |
|
14 |
355.6 |
711 |
|
16 |
406.4 |
813 |
|
18 |
457.2 |
914 |
|
20 |
508 |
1016 |
|
24 |
609.6 |
1219 |
|
30 |
762 |
1524 |
|
36 |
914.4 |
1829 |
|
42 |
1066.8 |
2134 |
|
48 |
1219.2 |
2438 |
Padrões de fabricação
O produto é fabricado em conformidade com vários padrões domésticos e internacionais, incluindo:
Padrões chineses: GB/T 12459, GB/T 13401, HG/T 21635, HG/T 21631
Padrões ASME: B16.9, MSS SP-43
Padrões da UE: DIN 2605-2617, EN 10253-3/4
Padrões JIS/GOST: JIS B2311/2220, GOST 17375/17376, etc.
O processamento personalizado com base em desenhos em conformidade com as especificações ISO/API/EN também está disponível.
Materiais
- Aço inoxidável austenítico: 304/304L, 316/316L, 321
- Aço inoxidável duplex: S31803, S32205, S32750 (resistência ao cloreto)
- Super ligas: 904L, 254SMO, 317L (adequado para ambientes de pH extremo)
- Ligas de níquel: n06625, n08825, etc.
Todos os materiais estão em conformidade com os padrões ASTM/AISI/UNS (por exemplo, 1.4301, 1.4401).
Aplicações
- Sistemas de oleoduto de petróleo e gás
- Plantas de processamento químico
- Instalações farmacêuticas e de grau alimentar
- Plataformas marinhas e offshore
- HVAC e sistemas de tratamento de água
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