SS 316L 90 graus SR cotovelo com pontas chanfradas

SS 316L 90 graus SR cotovelo com pontas chanfradas

Essa técnica capitaliza a capacidade de deformação plástica dos metais. Ao aplicar a pressão, se achata pequenas protrusões convexas na superfície da peça de trabalho, diminuindo efetivamente a rugosidade da superfície. A alta pressão é introduzida na cavidade do molde para criar espaços em branco bem compactados, com processos como rolamento de superfície e extrusão incluídos.
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Descrição

 

Processos de formação

 

Pressionamento frio
Essa técnica capitaliza a capacidade de deformação plástica dos metais. Ao aplicar a pressão, se achata pequenas protrusões convexas na superfície da peça de trabalho, diminuindo efetivamente a rugosidade da superfície. A alta pressão é introduzida na cavidade do molde para criar espaços em branco bem compactados, com processos como rolamento de superfície e extrusão incluídos. Funciona bem com materiais como policarbonato e polipropileno. Notavelmente, a prensagem a frio pode aumentar significativamente a resistência à tração e o módulo elástico do material.

 

Forjamento
Comece escolhendo materiais metálicos adequados e realizando etapas de pré -tratamento, como corte e limpeza. O espaço em branco de metal é então aquecido a uma temperatura específica para aumentar sua plasticidade e reduzir a resistência à deformação. Sob o impacto ou pressão dos martelos ou prensas forjando, os fluxos em branco plasticamente dentro do molde tomam forma (o metal pode se deformar livremente em todas as direções sob tais forças). Esqueios feitos usando moldes especiais têm dimensões precisas. Após o forjamento, a peça de trabalho é resfriada para corrigir sua forma e desempenho, e o tratamento térmico subsequente, a usinagem e o tratamento da superfície melhoram ainda mais seu desempenho e precisão.

2-SS 316L 90 SR Elbow with Beveled Ends

 

Mandrel Forming
Projete a forma e o tamanho do mandril com base nas necessidades de processamento e use métodos de precisão, como girar e moer para produzir mandrels de alta precisão. Monte o mandril em equipamentos como tornos ou trituradores e ajuste -o para garantir suporte estável para a peça de trabalho. Ao processar tubos de metal de paredes finas, a inserção de um mandril na cavidade interna do tubo fornece suporte radial, impedindo a deformação durante a giro e a fabricação de alta precisão.

 

Faixas de tamanho

 

Cotovelo de raio curto de 90 graus de 90 graus (dn 15 - dn600)
Os cotovelos de raio curtos de 90 graus de 90 graus são geralmente criados a partir de aço carbono de alta qualidade, aço inoxidável ou aço de liga, usando processos como empurrar e forjamento a quente. Eles apresentam estruturas densas, alta resistência e forte resistência à corrosão, tornando-as ideais para sistemas de tubulação de alta pressão e alta temperatura e aqueles com requisitos rigorosos para pureza média.

 

★ Os tamanhos aderem aos padrões ASTM e GB/T 12459-2017 (unidade: mm):

Diâmetro nominal dn

Diâmetro externo d

Raio curto r

Final de diâmetro externo D1

Dimensão central a final h

15

21.3

15

21.3

15

20

26.9

20

26.9

20

25

33.7

25

33.7

25

32

42.4

32

42.4

32

40

48.3

40

48.3

40

50

60.3

50

60.3

50

65

76.1

65

76.1

65

80

88.9

80

88.9

80

100

114.3

100

114.3

100

125

141.3

125

141.3

125

150

168.3

150

168.3

150

200

219.1

200

219.1

200

250

273

225

273

225

300

323.9

300

323.9

300

350

355.6

350

355.6

350

400

406.4

400

406.4

400

450

457

450

457

450

500

508

500

508

500

600

610

600

610

600

 

Soldado 90 graus Raio curto cotovelo (dn 15 - dn1200)
Os cotovelos de raio curtos de 90 graus soldados são formados por placas de aço de soldagem ou tubos enrolados. O processo de produção é flexível e econômico, permitindo a fabricação de produtos de maior diâmetro. Eles são amplamente utilizados em oleodutos de baixa pressão e grande diâmetro para transportar água, gás, petróleo e outros meios.

 

★ Especificações de tamanho (unidade: mm):

Diâmetro nominal dn

Diâmetro externo d

Raio curto r

Final de diâmetro externo D1

Dimensão central a final h

15

21.3

15

21.3

15

20

26.9

20

26.9

20

25

33.7

25

33.7

25

32

42.4

32

42.4

32

40

48.3

40

48.3

40

50

60.3

50

60.3

50

65

76.1

65

76.1

65

80

88.9

80

88.9

80

100

114.3

100

114.3

100

125

141.3

125

141.3

125

150

168.3

150

168.3

150

200

219.1

200

219.1

200

250

273

225

273

225

300

323.9

300

323.9

300

350

355.6

350

355.6

350

400

406.4

400

406.4

400

450

457

450

457

450

500

508

500

508

500

600

610

600

610

600

700

711

700

711

700

800

813

800

813

800

900

914

900

914

900

1000

1016

1000

1016

1000

1100

1118

1100

1118

1100

1200

1219

1200

1219

1200

 

Padrões de fabricação

 

O produto atende a vários padrões domésticos e internacionais, incluindo:

1

Padrões chineses: GB/T 12459, GB/T 13401, HG/T 21635, HG/T 21631

2

Padrões ASME: B16.9, MSS SP-43

3

Padrões da UE: DIN 2605-2617, EN 10253-3/4

4

Padrões JIS/GOST: JIS B2311/2220, GOST 17375/17376, etc.

5

O processamento personalizado de acordo com os desenhos de especificação ISO/API/EN também está disponível.

 

Opções de material

 

  • Aço inoxidável austenítico: 304/304L, 316/316L, 321, 321h, 347
  • Aço inoxidável duplex: S31803, S32205, S32750 (com resistência ao cloreto)
  • Super ligas: 904L, 254SMO, 317L (adequado para ambientes de pH extremo)

Todos os materiais estão em conformidade com os padrões ASTM/AISI/UNS (por exemplo, 1.4301, 1.4401).

 

Aplicações

 

  • Sistemas de óleo e gasoduto
  • Plantas de processamento químico
  • Instalações farmacêuticas e de qualidade alimentar
  • Plataformas marinhas e offshore
  • HVAC e sistemas de tratamento de água

 

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