Pressionamento frio
Aproveitando as características da deformação plástica do metal, os picos microscópicos convexos na superfície da peça de trabalho são achatados aplicando pressão, reduzindo assim a rugosidade da superfície. A alta pressão é aplicada na cavidade do molde para fazer um branco moldado compacto. Incluindo rolamento de superfície, processamento de extrusão de superfície, etc. Adequado para policarbonato, polipropileno e outros materiais. Pelo processamento de prensagem a frio, a resistência à tração e o módulo elástico do material podem ser melhorados.
Forjamento
Selecione o material de metal direito e execute o pré -tratamento necessário, como corte, limpeza, etc. Deixe o metal em branco a uma certa temperatura para aumentar sua plasticidade e reduzir a resistência à deformação. Sob o golpe ou a prensagem de um martelo de forjamento ou pressiona, o metal em branco flui plasticamente no molde para formar a forma desejada. O metal é deformado livremente em todas as direções usando força ou pressão de impacto. Fornecido em moldes especiais, os esquecidos produzidos são precisos em tamanho. Depois que a forjamento está concluída, o forjamento é resfriado para garantir sua forma e desempenho. Incluindo tratamento térmico, usinagem e tratamento de superfície, etc., para melhorar o desempenho e a precisão dos esquecidos.

Mandrel Forming
Projete a forma e o tamanho do eixo apropriados de acordo com os requisitos de usinagem. A tecnologia de processamento de metais de precisão, como girar, triturar etc., é usada para produzir mandril de alta precisão. Instale o mandril fabricado em equipamentos de processamento, como tornos ou trituradores, e depra -o para garantir que ele possa suportar a peça de trabalho de forma estável. Ao processar tubos de metal de paredes finas, o mandril é frequentemente inserido na cavidade interna do tubo, e o suporte radial evita a deformação durante a giro, alcançando o processamento de alta precisão.
Faixas abrangentes de tamanho
Soldagem sem costura Raio de 180 graus Raio de cotovelo DN15 para DN250 Dimensões
☆ ASTM GB/T 12459-2017
|
Diâmetro nominal DN (mm) |
Diâmetro externo D (mm) |
Radius longo R (mm) |
Diâmetro externo final D1 (mm) |
Dimensões centrais a fim Hum) |
|
15 |
21.3 |
38 |
21.3 |
76 |
|
20 |
26.9 |
51 |
26.9 |
102 |
|
25 |
33.7 |
64 |
33.7 |
127 |
|
32 |
42.4 |
76 |
42.4 |
152 |
|
40 |
48.3 |
90 |
48.3 |
180 |
|
50 |
60.3 |
102 |
60.3 |
203 |
|
65 |
76.1 |
127 |
76.1 |
254 |
|
80 |
88.9 |
152 |
88.9 |
305 |
|
100 |
114.3 |
190 |
114.3 |
381 |
|
125 |
141.3 |
229 |
141.3 |
457 |
|
150 |
168.3 |
267 |
168.3 |
533 |
|
200 |
219.1 |
343 |
219.1 |
686 |
|
250 |
273 |
406 |
273 |
813 |
Espessura da parede: Suporta classificações de pressão SCH5S-XXS, ideais para oleodutos/gasodutos e aplicações criogênicas.
Ajustar o padrão de fabricação
CN: GB/T12459, GB/T13401, HG/T21635, HG/T21631
ASME: B16.9, MSS SP-43
UE: DIN2605-2617, EN10253-3/4
Aceita desenhos personalizados por ISO/API/EN especificações.
Material
Austenítico SS: 304/304L, 316/316L, 321, 321h, 347
Duplex SS: S31803, S32205, S32750 (resistência ao cloreto)
Super ligas: 904L, 254SMO, 317L (ambientes de pH extremo)
Em conformidade com os padrões ASTM/AISI/UNS (1.4301, 1.4401, etc.).
Aplicações
● Sistemas de oleoduto de petróleo e gás
● Plantas de processamento químico
● Instalações farmacêuticas e alimentares
● Plataformas marinhas e offshore
● HVAC e sistemas de tratamento de água
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